①膠帶牽引構(gòu)架,ZSY減速裝置和慢驅(qū)動并設(shè)計(jì)液力偶合器,可自動平衡張緊,運(yùn)行平穩(wěn)
②節(jié)約能耗,比一般機(jī)型減少30%以上
③無故障運(yùn)行時間可達(dá)3萬小時,可減低80%維護(hù)費(fèi)用
斗容:3~102L
斗速:1.4~1.8m/s
電機(jī)功率:0.5~30KW
輸送量:686立方/時提升高度:100米
價(jià)格:價(jià)格:18000元起
咨詢熱線:0373-2682 333
膠帶斗式提升機(jī)是我公司在學(xué)習(xí)和借鑒國內(nèi)外技術(shù),結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)使用實(shí)踐,而研制開發(fā)的產(chǎn)品。膠帶斗式提升機(jī)廣泛適用于建材、冶金、化工、糧食等行業(yè)散狀物料的提升工作上。
1.提升范圍廣。膠帶斗式提升機(jī)可提升各種粉狀、粒狀和塊狀(≤30mm)物料,物料溫度≤120℃.
2.提升高度高。由于鋼絲繩膠帶強(qiáng)度大,運(yùn)行平穩(wěn),因此膠帶斗式提升機(jī)單機(jī)提升機(jī)高度可達(dá)100m。
3.提升能力大。膠帶斗式提升機(jī)可提升32-686m3/h 。
4.使用壽命長,運(yùn)行可靠性好。先進(jìn)的設(shè)計(jì)原來保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,高強(qiáng)度的鋼絲繩作為牽引部件,保證了提升機(jī)長期運(yùn)行,長期實(shí)踐證明,本提升機(jī)無故障運(yùn)行時間可達(dá)3萬小時。
5.耗用功率小。膠帶斗式提升機(jī)與一般提升機(jī)相比節(jié)約能耗30%以上。
6.操作維修方便。易損件少,維護(hù)費(fèi)用比一般斗式提升機(jī)減少80%以上。
7.結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,投資少。
8.密封性好,無環(huán)境污染。
9.機(jī)械尺寸小。TG系列斗式提升機(jī)與同等提示量的其他各類提升機(jī)相比這種提升機(jī)機(jī)械尺寸較小。
斗式提升機(jī)由上部區(qū)段、中部機(jī)殼、下部區(qū)段、帶料斗的輸送帶等牽引部件、傳動裝置和室外檢修平臺組成。
1.下部區(qū)段,由進(jìn)料口、下部機(jī)殼、改向輪組和張緊裝置組成。
2.中部機(jī)殼(檢修),每臺一節(jié),用于安裝、檢修牽引部件。
3.中部機(jī)殼(防偏),通常每隔5節(jié)中部機(jī)殼放置一個。
4.連接板,通常每隔2節(jié)中部機(jī)殼放置一個。
5.中部機(jī)殼(標(biāo)準(zhǔn)),L=2米。
6.連接框,通常每隔5節(jié)中部機(jī)殼放置一個。
7.中部機(jī)殼(非標(biāo)),L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區(qū)段一或第二節(jié)中部機(jī)殼處。
8.上部區(qū)段,包括上部機(jī)殼和傳動滾筒組。
9.驅(qū)動裝置。由電機(jī)、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動裝置組成。傳動裝置有右1、右2、左1、左2之分,圖一為右1裝法。
10.室外操作平臺。
11.帶斗裝置。
1、運(yùn)行部件:采用特殊設(shè)計(jì),帶防撕裂的高強(qiáng)度鋼絲繩芯膠帶,配以專用的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長期可靠運(yùn)行,料斗設(shè)計(jì)布局合理,并有不同型式排列,確保物料連續(xù)提升和卸出。
2、驅(qū)動裝置:采用直交軸硬齒面的減速機(jī)與提升機(jī)主軸直聯(lián),配液力偶合器,慢速檢修電機(jī)和逆止器,傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊合理,實(shí)現(xiàn)柔性起動。
3、上部裝置:滾筒設(shè)計(jì)采用自動對中裝置,滾筒采用高性能橡膠包膠,使用壽命長,摩擦力大;
4、中部機(jī)殼:采用優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)殼,雙通道設(shè)計(jì),避免相對高速運(yùn)行的膠帶帶來的渦流干擾,附設(shè)加強(qiáng)角鋼。
5、下部裝置:采用齒輪齒條張緊裝置,同步調(diào)節(jié)張緊,尾部滾筒采用自動對中設(shè)計(jì),并附設(shè)皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。
6、保護(hù)裝置:本機(jī)在頭、尾部設(shè)置有防跑偏裝置,在膠帶跑偏時可輸送信號至中控室,及時切斷主電機(jī)電源;在提升機(jī)的尾部設(shè)有料位控制儀及旋轉(zhuǎn)開關(guān)。
料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn), 斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機(jī)的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。
1、鋼絲膠帶斗式提升機(jī)筒體安裝嚴(yán)格遵守安裝說明書中有關(guān)安裝允差要求,按允差要求進(jìn)行檢驗(yàn)。提升機(jī)須在負(fù)壓環(huán)境下運(yùn)行,頭部收塵孔必須聯(lián)接收塵或負(fù)壓裝置。提升機(jī)橫向須受限,縱向不得限制其自由伸縮,尤其出料口處須為柔性聯(lián)接。膠帶安裝應(yīng)注意膠帶有橫向鋼絲面(防撕裂層)與滾筒接觸,無橫向鋼絲面加裝料斗。
2、鋼絲膠帶斗式提升機(jī)橫向須受限,縱向不得限制其自由伸縮,尤其出料口處膠帶安裝應(yīng)注意膠帶有橫向鋼絲面(防撕裂層)與滾筒接觸,無橫向鋼絲面加裝料斗。
3、膠帶接頭安裝必須保證膠帶接邊的平行度,,帶夾螺栓應(yīng)按照鋼絲膠帶斗式提升機(jī)安裝說明書要求的擰緊力矩進(jìn)行安裝,夾緊。鋼絲膠帶斗式提升機(jī)調(diào)試運(yùn)行一年內(nèi),必須在帶料運(yùn)行12小時,72小時,2周,,1個月,3個月,共五個時間段對帶夾連接螺栓進(jìn)行緊固(緊固力矩見力矩表)。并同時檢查膠帶有無損傷,以后每隔3個月對帶夾連接螺栓進(jìn)行一次常規(guī)檢查并緊固,緊固力矩見力矩表;螺栓擰緊后用膠或螺絲鎖固膠鎖緊螺母。
4、安裝料斗前應(yīng)檢驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確(檢查減速機(jī)、慢速電機(jī)的通氣螺塞是否更換),檢驗(yàn)無誤后,使用尾部張緊裝置把膠帶張緊,注意使尾輪保持水平。鋼絲繩芯輸送帶接頭的連接是否牢固,對于斗式提升機(jī)的安全可靠運(yùn)行是至關(guān)重要的,必須用專用帶夾和專用固定螺栓嚴(yán)格按操作要求連接。
料斗安裝方式有兩種,一是在外部安裝,裝好后與膠帶一起吊入機(jī)殼;二是先裝膠帶,待膠帶接頭裝完后,再在機(jī)上裝料斗。實(shí)際上大多采用第二種方式。料斗用皮帶螺釘安裝,安裝時料斗背部襯墊5mm厚的橡膠襯墊。安裝時應(yīng)將膠帶中抗撕裂層(有橫向鋼絲層)放置在靠頭輪一側(cè),切勿裝反。
5、料斗連接螺栓緊固以料斗連接螺栓的大平頭平面與膠帶表面平齊或沉下去不超過1mm為準(zhǔn);且螺栓頭(橫線)必須水平。螺栓予緊力參照鋼絲膠帶斗式提升機(jī)安裝說明書要求,配重斗安裝在帶夾的對稱位置。緊固周期要求與帶夾連接螺栓緊固檢查同步進(jìn)行。
鋼絲膠帶斗式提升機(jī)允許偏差值。
6、機(jī)頭主軸水平度,方法是松開鋼絲膠帶斗式提升機(jī)機(jī)頭與平使頭軸保持水平,擰緊聯(lián)接螺栓可用通過機(jī)頭法蘭與平臺之間的調(diào)整螺栓,使用調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整調(diào)整完畢后,可在調(diào)整間隙中加入墊片。調(diào)整的最終結(jié)果是:頭部軸處在水平狀態(tài)。