TG型鋼芯膠帶斗式提升機(jī)是我公司在學(xué)習(xí)和借鑒國(guó)外新技術(shù),結(jié)合國(guó)內(nèi)生產(chǎn)使用實(shí)踐,而研制開發(fā)的產(chǎn)品。TG型鋼芯膠帶斗式提升機(jī)廣泛適用于建材、冶金、化工、糧食等行業(yè)散狀物料的提升工作上。
1.提升范圍廣。TG系列斗式提升機(jī)可提升各種粉狀、粒狀和塊狀(≤30mm)物料,物料溫度≤120℃.
2.提升高度高。由于鋼絲繩膠帶強(qiáng)度大,運(yùn)行平穩(wěn),因此TG系列斗式提升機(jī)單機(jī)提升機(jī)高度可達(dá)100m。
3.提升能力大。TG系列斗式提升機(jī)可提升32-686m3/h 。
4.使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行可靠性好。先進(jìn)的設(shè)計(jì)原來(lái)保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,高強(qiáng)度的鋼絲繩昨晚牽引部件,保證了提升機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行,長(zhǎng)期實(shí)踐證明,本提升機(jī)無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間可達(dá)3萬(wàn)小時(shí)。
5.耗用功率小。TG系列斗式提升機(jī)與一般提升機(jī)相比節(jié)約能耗30%以上。
6.操作維修方便。易損件少,維護(hù)費(fèi)用比一般斗式提升機(jī)減少80%以上。
7.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,投資少。
8.密封性好,無(wú)環(huán)境污染。
9.機(jī)械尺寸小。TG系列斗式提升機(jī)與同等提示量的其他各類提升機(jī)相比這種提升機(jī)機(jī)械尺寸較小。
斗式提升機(jī)由上部區(qū)段、中部機(jī)殼、下部區(qū)段、帶料斗的輸送帶等牽引部件、傳動(dòng)裝置和室外檢修平臺(tái)組成。
1.下部區(qū)段,由進(jìn)料口、下部機(jī)殼、改向輪組和張緊裝置組成。
2.中部機(jī)殼(檢修),每臺(tái)一節(jié),用于安裝、檢修牽引部件。
3.中部機(jī)殼(防偏),通常每隔5節(jié)中部機(jī)殼放置一個(gè)。
4.連接板,通常每隔2節(jié)中部機(jī)殼放置一個(gè)。
5.中部機(jī)殼(標(biāo)準(zhǔn)),L=2米。
6.連接框,通常每隔5節(jié)中部機(jī)殼放置一個(gè)。
7.中部機(jī)殼(非標(biāo)),L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區(qū)段一或第二節(jié)中部機(jī)殼處。
8.上部區(qū)段,包括上部機(jī)殼和傳動(dòng)滾筒組。
9.驅(qū)動(dòng)裝置。由電機(jī)、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動(dòng)裝置組成。
傳動(dòng)裝置有右1、右2、左1、左2之分,圖一為右1裝法。
10.室外操作平臺(tái)。
11.帶斗裝置。
1、運(yùn)行部件:采用特殊設(shè)計(jì),帶防撕裂的高強(qiáng)度鋼絲繩芯膠帶,配以專用的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長(zhǎng)期可靠運(yùn)行,料斗設(shè)計(jì)布局合理,并有不同型式排列,確保物料連續(xù)提升和卸出。
2、驅(qū)動(dòng)裝置:采用直交軸硬齒面的減速機(jī)與提升機(jī)主軸直聯(lián),配液力偶合器,慢速檢修電機(jī)和逆止器,傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊合理,實(shí)現(xiàn)柔性起動(dòng)。
3、上部裝置:滾筒設(shè)計(jì)采用自動(dòng)對(duì)中裝置,滾筒采用高性能橡膠包膠,使用壽命長(zhǎng),摩擦力大;
4、中部機(jī)殼:采用優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)殼,雙通道設(shè)計(jì),避免相對(duì)高速運(yùn)行的膠帶帶來(lái)的渦流干擾,附設(shè)加強(qiáng)角鋼。
5、下部裝置:采用齒輪齒條張緊裝置,同步調(diào)節(jié)張緊,尾部滾筒采用自動(dòng)對(duì)中設(shè)計(jì),并附設(shè)皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。
6、保護(hù)裝置:本機(jī)在頭、尾部設(shè)置有防跑偏裝置,在膠帶跑偏時(shí)可輸送信號(hào)至中控室,及時(shí)切斷主電機(jī)電源;在提升機(jī)的尾部設(shè)有料位控制儀及旋轉(zhuǎn)開關(guān)。